¿Cómo se fabrican las líneas de pesca de monofilamento?

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Los pescadores han estado usando líneas de pesca de monofilamento durante los últimos sesenta años, y todavía se mantienen fuertes. Hoy en día hay más líneas de pesca disponibles que nunca, pero las líneas de monofilamento siguen siendo tan populares ahora como siempre.

Las líneas de pesca de monofilamento generalmente están hechas de nailon o una mezcla de diferentes plásticos. Estos plásticos se funden y se extruyen a través de una matriz que contiene orificios que forman una sola hebra. Luego, esta línea se enfría y se estira para reorganizar las moléculas para una mayor fuerza.

¿A veces te preguntas cómo se fabrica tu línea de monofilamento favorita? Siga leyendo para saber cómo se hace.

¿Cómo se fabrican las líneas de pesca de monofilamento?

Una máquina automatizada utiliza un proceso de extrusión para fabricar líneas de pesca de monofilamento de varias resistencias y diámetros de prueba. El proceso de fabricación se puede dividir en 9 pasos diferentes.

Aquí hay un video de youtube que muestra el funcionamiento de la máquina de fabricación de monofilamento.

Paso 1: Extrusor

En la primera etapa, los gránulos de plástico (todo un tipo de plástico o una mezcla de plásticos) se vierten en una tolva conectada a la unidad de extrusión.

Luego, la tolva se calienta para derretir los gránulos de plástico y se mezcla para garantizar una mezcla uniforme.

Mientras se mezcla el plástico líquido, se le agregan colorantes y aditivos químicos. Los gránulos de plástico generalmente son incoloros, y agregar tinte de color le dará color a la línea de pesca. Los aditivos químicos se utilizan para alternar sus características como:

  • Fuerza
  • Flexibilidad
  • Tramo
  • Resistencia a la abrasión
  • etc

Paso 2: Muere

El plástico líquido se mueve a través de un tornillo sinfín empujando el material a través de un troquel en este paso. Una matriz puede contener más de 200 a 30 orificios en los que se extruye el plástico fundido.

Cada agujero crea una fibra continua que parece hilo de pescar que viaja a través de un baño de enfriamiento después de salir de la matriz.

Paso 3: Baño de enfriamiento

El baño de enfriamiento enfría rápidamente la temperatura de la línea y ayuda a que se solidifique para que pueda conservar su forma durante el resto del proceso de fabricación.

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Enfriar la línea le dará fuerza e integridad estructural.

Paso 4: Godet Rollos 1

La mayoría de las máquinas de fabricación de monofilamento están equipadas con tres juegos de rodillos que desempeñan un papel fundamental en los procesos de estirado y termoendurecido. Hasta seis o más rodillos por godet evitan que la línea se deslice a medida que aumenta la tensión en la línea.

El primer juego de rodillos, o rodillos, evita que las líneas se enreden y guía lentamente la línea fuera del baño de agua hacia el siguiente paso de la línea de producción, el horno de estirado.

Paso 5: Horno de calentamiento

Después de que la línea pase por el primer conjunto de godets, ingresará a un horno de calentamiento. El horno de calentamiento se usa para aliviar algunas de las tensiones internas en la línea que se enfrían rápidamente y se estiran por el segundo juego de rodillos (rodillos) después del horno de calentamiento. Es necesario estirar la línea para ayudar a reorganizar las moléculas para que apunten en la misma dirección.

Este proceso generalmente se denomina «dibujado», diseñado para alinear las moléculas de las líneas y otorgar mayor fuerza. La cantidad de calor y estiramiento aplicado afecta las características del producto final, incluida la cantidad de estiramiento restante que tiene la línea.

Paso 6: Godet Rollos 2

Los segundos rodillos sacan la línea del horno de estiramiento y continúan estirando la línea para reducir aún más su diámetro. Esta cantidad de estiramiento aplicado a la línea por los rodillos se controla cuidadosamente ya que afecta directamente el diámetro del producto final.

Paso 7: Horno de recocido

Durante este paso, la línea pasa a través de un recocido horno que nuevamente calienta la línea a una temperatura específica para relajar las moléculas de las líneas. Este proceso bloquea las características deseadas de las líneas. El recocido también evita que la línea se encoja, lo que puede suceder con el tiempo.

Paso 8: Godet Rollos 3

El juego final de rodillos o rodillos mantiene tensadas las líneas que corren entre los rodillos dos y tres y simultáneamente alimenta la línea completa a la estación de bobinado.

Paso 9: Enrollador

La bobinadora es la última etapa del proceso de fabricación. Como su nombre lo indica, este paso implica enrollar las líneas terminadas en carretes a granel. La bobinadora puede constar de hasta 200 – 30 bobinas a granel.

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Después de la bobinadora, la línea pasa al embalaje y se envía a las tiendas.

Materiales de líneas de pesca de monofilamento

El término línea de pesca de monofilamento se ha convertido en sinónimo de líneas de pesca hechas de nailon.

Hoy en día, tenemos muchos materiales de línea de monofilamento diferentes para elegir, lo que hace que las cosas sean un poco confusas. La confusión surge porque ya no se puede asumir que el término monofilamento se refiere únicamente a las líneas de nailon. El monofilamento solo es relevante hoy para describir cómo se hace la línea.

Las líneas de monofilamento se fabrican mediante el proceso de extrusión, produciendo una sola línea redonda con una superficie lisa. El uso de diferentes materiales para hacer monofilamento le dará a la línea diferentes características de rendimiento.

Los elementos determinados por las proporciones de las materias primas son la resistencia a la abrasión, la fuerza, la flotabilidad, el estiramiento, la resistencia a los rayos UV, la resistencia al agua y la vida útil. Los materiales utilizados también afectan tanto el costo como el respeto al medio ambiente.

A continuación se muestra una lista de materiales bastante comunes que se han vuelto populares en las líneas de pesca de monofilamento.

  • Nylon

    Utilizado tradicionalmente para hacer líneas de pesca de monofilamento y todavía se usa hoy en día. Los hilos de pescar de nailon de base moderna suelen mezclarse con otros polímeros o productos químicos para ajustar sus características.

    Si se usa un solo polímero para hacer la línea, la línea se llama polímero. Cuando se mezclan dos polímeros, se llama copolímero; cuando se combinan más de dos polímeros, las líneas se denominan multipolímero.

  • Polietileno de alta densidad (HDPE)

    El polietileno de alta densidad se fabrica a partir de etileno/petróleo mediante un proceso catalítico.

  • Polipropileno (PP)

    El polipropileno es un termoplástico hecho de varios monómeros de propileno. En términos reales, esto significa que es muy adecuado para hacer líneas de monofilamento o para hacer líneas trenzadas.

La siguiente tabla describe las diferentes características de la línea de pesca a base de polímeros.

Nylon HDPE PÁGINAS
Fuerza Bien Bien Bien
Resistencia a la abrasión Bien Promedio Promedio
Resistente al agua No
Tramo No No
Durabilidad / Vida útil Promedio Bien Bien
Amigable con el medio ambiente No No No
Boyante No
Formación de la memoria No No
Resistencia UV No
Costo Bajo Promedio Promedio

Pruebas de control de calidad

Las empresas de fabricación que fabrican líneas de pesca de monofilamento realizan pruebas exhaustivas en sus productos para garantizar la calidad y recopilar datos para desarrollos futuros. A continuación se presentan algunos de los criterios que se tienen en cuenta cuando se realizan las pruebas de línea.

  • Pruebas de fuerza
  • Tramo
  • Fuerza del nudo
  • Flexibilidad
  • efecto de inmersión
  • Influencia de la temperatura
  • Elasticidad
  • Color de linea
  • Efecto de memoria

Todos los principales fabricantes de línea tienen laboratorios de prueba muy sofisticados en los que se realizan el desarrollo y las pruebas de productos.

Las pruebas independientes realizadas encontraron que muchas líneas de monofilamento tienen un diámetro mayor que el anunciado y tienen una tensión de rotura más alta que la clasificación de prueba anunciada.

Desarrollo de nuevas líneas de monofilamento

Las empresas de fabricación de líneas de pesca mejoran constantemente la calidad de las líneas de pesca e introducen nuevas líneas de productos. Anualmente se gastan fondos significativos en investigación y desarrollo en la búsqueda de mejorar continuamente las líneas de pesca.

¿Cuál es la próxima gran cosa? Quién sabe con certeza, pero las líneas de pesca biodegradables no están tan lejos.

preguntas frecuentes

¿Se puede reciclar la línea de pesca de monofilamento?

Las líneas de pesca de monofilamento son reciclables. El proceso de reciclaje del monofilamento implica triturar la línea en pedazos pequeños y fundirlos para formar pequeños gránulos de plástico reutilizables. No mezcle mono con su reciclaje doméstico. El proceso de reciclaje es muy diferente. Deje mono en su tienda local de aparejos. Ellos pueden reciclar correctamente tu mono por ti.

¿Quién inventó las líneas de pesca de monofilamento?

En 1938, Warren Carrosas de DuPont inventó la primera fibra plástica sintética producida a partir de aire, agua y carbón. Este plástico sintético se llamaba nailon.

El nylon se comercializó fuertemente como línea de pesca de monofilamento en 1939. El objetivo era quitarle cuotas de mercado a la popular línea de pesca trenzada Dacron en ese momento. Pero Dacron siguió siendo la línea de pesca preferida durante al menos los siguientes 20 años.

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